非球面の光学要素
球形の光学要素は中心からの端に一定した湾曲があり、球形の表面がある1つである。Asphereの湾曲は中心から研ぐために絶えず変わる。非球面の光学要素は機上装備、衛星、レーザー指導、赤外線検出および他の分野で広く利用されて、市民光電子工学プロダクトでますます普及している。
1. 非球面の表面の分類
2. 非球面の表面の利点
図は下の球面レンズおよび非球面レンズを通る平行単色光によって発生する焦点を比較する。球面レンズの像点は非球面レンズの像点は明確であるが、球面収差が汚された原因である。従って肯定的な間違いを訂正するために球面レンズのグループを取り替えるのに、非球面レンズが使用することができる。また例えば10枚のレンズが付いているズームレンズが一般に使用されるとき同じまたはより高い光学効果を達成できる生産費を削減し、システムのライト級選手そして小型化を実現するために5つか6つの球面レンズを取り替えるのに、1-2の非球面レンズが使用することができる。光学系のレンズの数を減らすことはまた機械許容、付加的な口径測定のステップ、および総合システム供給を改善するおよび総合システムの設計コストを削減する増透膜のフィルムの条件減らす。
光学系の非球面の要素の使用は減らすそれにより器械の重量を減らす光学要素の数を、減らすサイズ、密集した構造をシステムの性能を改善できる。従って、非球面の光学要素は大きい視野、大きい開き、高い異常の条件、小さい構造の条件、または特別な条件の光学系で頻繁に使用される。優秀な光学的性質のために、非球面の光学要素はますます非常に重要な光学要素なっている。
3. 非球面の表面の製造工程
現在、非球面の光学要素のための主要な処理方法は次の通りある:
1) 表面の物質的な取り外し方法:CNCの製粉の磨く形成方法、イオン ビームの磨く方法、magnetorheological磨く方法、液体のジェット機の磨く方法、等。
2) 物質的な形方法を変えなさい:ガラス高温圧縮形成方法、射出成形方法、熱沈殿および怯固鋳造物方法、等。
3) 付加的で物質的な方法:真空メッキのコピーの鋳造物方法、混合された形成方法、等。
製粉し、磨く超精密CNCは単一部分の非球面レンズの生産のために適している。製造技術の改善によって、機械精度はより高いより高く得て。コンピューター制御精密磨く技術は精密な磨くことできるように自動的に用具のある変数を調節する。他の製造技術が普通特別な型を要求し、各レンズが自身の独特な型を備えている間、CNCの製粉し、磨き、使用標準的な用具はそしてプロトタイピングおよび少量の製品アプリケーションのための最初の選択である場合もある。
